康安保为上海氯碱化工完成高风险场景管控现状检查

上海，2025年11月8日

受上海氯碱化工股份有限公司委托，青岛康安保化工安全咨询有限公司于2025年9月26日至2025年11月7日对上海氯碱化工股份有限公司树脂装置、烧碱一期与三期装置进行了高风险场景管控现状检查。

高风险场景管控现状检查团队由上海氯碱化工股份有限公司的工艺、仪表、设备、安全工程师以及QDHSE的高风险场景管控现状检查人员组成。

本次高风险场景屏障专项检查工作的核心目的是：基于HAZOP分析识别出的高风险场景，依据国家及行业相关安全技术规范，系统性地审查和评估氯碱化工厂树脂装置、烧碱一期与三期装置中，所有与高风险场景关联的安全关键设施（即工艺安全屏障）的完整性与有效性。

具体而言，旨在：

1）验证屏障的完备性： 确认针对每一个已识别的高风险原因，是否都已设置了足够、独立且可靠的安全关键设施作为保护层。

2）评估设施的可靠性： 通过现场检查、记录审查和测试验证，评估这些安全关键设施（如：紧急停车系统、安全阀、报警联锁、泄漏检测装置、应急设施等）是否处于良好的工作状态，能否在需求时正确动作。

3）审视管理的有效性： 检查与这些安全关键设施相关的维护、测试、检验、变更管理和人员培训等制度是否健全并得到有效执行。

4）识别改进机会：发现现有屏障体系中的潜在缺陷、管理漏洞或薄弱环节，为后续的设施完善、维护策略优化和管理流程改进提供明确的输入和决策依据。

高风险场景管控现状检查可获得的收益

1)提升安全保障水平：通过系统识别高风险场景中的管控盲区与设备隐患，实现安全风险的早期发现与闭环治理，显著降低重大安全事故发生概率，保障装置连续稳定运行，切实守护一线人员安全。

2)合规性提升：对照国家及行业最新安全标准，全面验证装置在工艺操作、设备维护、应急管理等方面的合规性，帮助企业及时整改不合规项，规避行政处罚与法律风险，保障生产经营活动合法有序开展。

3)管理效能优化：梳理现有管控流程与制度体系，发现管理链条中的断点、堵点问题，为企业优化安全管理架构、完善规章制度、明确责任分工提供依据，提升安全管理的标准化、规范化与精细化水平。

4)成本损耗降低：提前消除设备故障、工艺异常等引发的非计划停车风险，减少因事故导致的生产中断、设备维修、环境治理等直接与间接经济损失，提升企业生产经营的稳定性与经济效益。

5)风险防控能力强化：通过检查形成全面的风险清单与整改建议，帮助企业建立健全高风险场景动态管控机制，提升员工风险识别、应急处置能力，推动企业安全管理水平持续提升，为企业长远发展奠定坚实基础。