康安保完成瑞恒新材料EMA项目HAZOP分析，助推高端新材料产业链本质安全升级

连云港，2025年12月31日

2025年12月中旬，青岛康安保化工安全咨询有限公司（以下简称“康安保”）专家团队应中化集团江苏瑞恒新材料有限公司邀请，针对其EMA（甲基丙烯酸羟乙酯）项目完成了系统性危险与可操作性分析（HAZOP）。此次分析是瑞恒新材料产业链安全闭环管理的又一关键举措，旨在通过国际标准的风险辨识方法，保障高端新材料生产装置从设计到运营的全生命周期安全。

一、项目背景与战略意义

EMA作为一种重要的高分子单体，广泛应用于涂料、粘合剂、光纤涂层等高附加值领域，但其生产过程涉及易燃易爆、腐蚀性介质，对工艺安全控制要求极高。瑞恒新材料EMA项目建成后，将填补国内高端EMA材料的产能空白，但其反应工序的危险特性、中间产物稳定性等环节存在较高风险。

本次HAZOP分析紧密围绕中化集团“零重大事故”战略，针对EMA项目工艺特点，结合《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2025）新规要求，聚焦反应失控、泄漏防控、应急联锁三大核心场景，为项目后续详细设计及投产提供技术支撑

二、HAZOP分析核心工作

康安保组建了涵盖工艺、设备、仪表及安全管理的跨学科分析团队，采用“原因到原因”结构化分析方法，确保风险识别无遗漏、保护层定级精准。核心工作包括：

工艺节点精细化划分

将EMA装置划分为5大关键节点，重点分析反应器中温度、压力、配比等参数的偏差场景。

高风险场景量化评估

针对加料环节可能引发的飞温反应，通过保护层分析（LOPA）确认需增设温度紧急切断系统等等。

三、成果与行业价值

本次分析形成21项专项改进建议，其中5项被列为高风险优先整改项，预计通过优化将残余风险降至可接受范围以内。主要成果包括：

安全仪表系统升级：明确EMA项目需配置3安全仪表功能（SIF），涵盖反应器超压联锁、进料偏差紧急停车等；

数字化风险管控平台集成：将HAZOP建议措施接入瑞恒新材料现有工艺安全信息（PSI）数据库，实现动态跟踪与闭环管理；

人员能力提升：通过“场景模拟+实操演练”培训，培养企业内部HAZOP分析骨干8名，强化一线人员对EMA工艺风险的应急处置能力

康安保项目负责人点评：

“EMA项目HAZOP分析不仅关注传统化工风险，更聚焦新材料合成过程中的特殊隐患。我们通过结合瑞恒现有装置的安全数据，为EMA项目定制了覆盖‘反应-分离-储存’全链条的防护体系，助力企业实现高端材料国产化与安全可控的双重目标。”